除(chu)(chu)銹(xiu)是管道防(fang)腐工藝中重要的一項內容，目前(qian)除(chu)(chu)銹(xiu)方法(fa)有(you)很多，像(xiang)人(ren)工除(chu)(chu)銹(xiu)、噴砂(sha)除(chu)(chu)銹(xiu)以及酸洗除(chu)(chu)銹(xiu)等等。

其(qi)中人工除(chu)銹(xiu)、機械除(chu)銹(xiu)以(yi)及涂裝除(chu)銹(xiu)（防(fang)腐刷油(you)）是相對常見的(de)除(chu)銹(xiu)方(fang)式，以(yi)下防(fang)腐設(she)備就這(zhe)三(san)種除(chu)銹(xiu)工藝的(de)具體操作(zuo)要求為(wei)您作(zuo)簡單介紹(shao)。

人工除銹

用(yong)刮刀(dao)、銼刀(dao)將(jiang)管(guan)道、設備及容(rong)器表(biao)面的氧化皮、鑄砂除(chu)掉，再(zai)用(yong)鋼絲刷將(jiang)管(guan)道、設備及容(rong)器表(biao)面的浮銹除(chu)去，然后(hou)用(yong)砂紙磨光，用(yong)棉(mian)絲將(jiang)其擦凈。

機械除銹

用刮刀、銼刀將(jiang)管(guan)道(dao)表(biao)面的(de)氧(yang)化皮、鑄砂去(qu)(qu)掉(diao)；然后(hou)一人在(zai)除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)機(ji)前(qian)，一人在(zai)除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)機(ji)后(hou)，將(jiang)管(guan)道(dao)放(fang)在(zai)除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)機(ji)內反(fan)復除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)，直至(zhi)露出金屬本色為止(zhi)；刷油前(qian)，用棉絲(si)再擦一遍(bian)，將(jiang)其表(biao)面的(de)浮灰等(deng)去(qu)(qu)掉(diao)。

防腐刷油

管道、設備及(ji)容器閥門，一般按設計要求進行防腐刷(shua)油，當設計無(wu)要求時應按下列規定進行： 

1、明裝管道(dao)、設(she)備(bei)及容器(qi)必須刷(shua)一道(dao)防銹漆，待(dai)交工(gong)前再刷(shua)兩道(dao)面漆，如(ru)有保溫(wen)和(he)防結露要求應(ying)刷(shua)兩道(dao)防銹漆；

2、暗裝管道(dao)、設(she)備及容器(qi)刷兩道(dao)防銹漆，第二道(dao)防銹漆必(bi)須待一道(dao)漆干透(tou)后再(zai)刷，且防銹漆稠度(du)要適宜(yi)； 

3、埋地管(guan)道做(zuo)防腐(fu)層時，若(ruo)在(zai)冬季(ji)施工，宜(yi)用橡膠溶劑油或(huo)航空汽油溶化30甲(jia)或(huo)30乙石油瀝青(qing)，重量比：瀝青(qing)∶汽油=1∶2，防腐(fu)涂漆(qi)的方(fang)法一般(ban)有兩種： 

 ①手(shou)工涂(tu)刷：手(shou)工涂(tu)刷應(ying)分層涂(tu)刷，每(mei)層應(ying)往(wang)復進行(xing)，縱橫交錯，并保持(chi)涂(tu)層均勻，不得(de)漏(lou)涂(tu)或流(liu)墜；

 ②機(ji)械噴(pen)(pen)涂：噴(pen)(pen)涂時噴(pen)(pen)射的漆流(liu)應和噴(pen)(pen)漆面(mian)垂直，噴(pen)(pen)漆面(mian)為(wei)平面(mian)時，噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)與噴(pen)(pen)漆面(mian)應相距250～350mm，噴(pen)(pen)漆面(mian)如為(wei)圓弧(hu)面(mian)，噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)與噴(pen)(pen)漆面(mian)的距離應為(wei)400mm左右，噴(pen)(pen)涂時，噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)的移動應均勻，速度宜(yi)保持在10～18m/min，噴(pen)(pen)漆使用的壓縮空氣壓力為(wei)0.2～0.4MPa。